qvo🚩d色情🌈epp材料在汽車行業廣泛應用的原因_常見問題

由于比重輕，吸能(neng)和回複性能好，抗(kang)震抗壓，可循環利(li)用，因📐此自1990年代問(wen)世以來，EPP發泡材料(liào)便迅速在汽車制(zhì)造領❤️域得到了廣(guang)泛應用，成為吸能(neng)和減震材料的新(xīn)寵。作為全球EPP泡沫(mò)加工技術領域中(zhōng)的，德國艾倫巴赫(he)公司已與全球多(duo)家知名汽車廠商(shang)合作開發出多種(zhong)車用EPP制件。

　　EPP發泡材(cái)料及其特點

　　可發(fa)性聚丙烯泡沫塑(su)料(英文名：Expanded polypropylene，簡稱“EPP”)是(shi)一種經發泡後的(de)♋聚丙烯，由固體和(hé)氣體兩個相組成(cheng)，呈黑色🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、灰色或白(bai)色的顆粒狀，直❗徑(jing)大小一般在φ2～7 mm之間(jiān)。EPP顆粒的外壁🌈是閉(bi)合🐅的，内部🌐充滿了(le)氣體。通常，其固相(xiàng)成分隻占總重量(liàng)的2%～10%，其餘部分均為(wei)氣體。該發泡材料(liào)具有如下特性：

　　1.比(bǐ)重輕，其密度一般(ban)為17～100 kg/m3。客戶可根據不(bú)同模制品的需🙇🏻求(qiu)，選🈚用🍉不同密度大(da)小的預發泡原料(liao);

　　2.耐溫能力強，通常(chang)可承受-40℃～110℃的溫度，在(zài)短時間内可承🈲受(shou)的溫度🥰範圍甚至(zhì)更大;

　　3.緩沖性能好(hao)，即使在墊層不厚(hòu)的情況下也能起(qi)到很好的緩沖作(zuo)用;

　　4.可以100%的回收利(li)用。與其他泡沫材(cai)料相比，EPP是一種純(chún)粹的碳❌氫🈲化🏃‍♀️合物(wù)，不含增塑劑或發(fa)泡劑等其它任何(hé)不利于再循環的(de)化學物質，因此加(jia)熱後即可消解，燃(ran)燒後留下的隻是(shì)水和二氧化碳㊙️。即(ji)使是在100℃下進行霧(wu)測試，也能滿足環(huan)保法🏃🏻規的要求。此(cǐ)外，當EPP與其他聚丙(bing)烯如PP薄膜、注塑❄️骨(gu)架、TPO面料等結合在(zai)一起💰時，還可實現(xiàn)所謂的“材料一體(tǐ)化系統”，即該系統(tǒng)在被回收利用時(shí)不💘需要進行分解(jiě)。

　　基于上述特點，使(shǐ)得EPP非常适合于汽(qì)車制造業中對安(an)全、環保、減輕重量(liang)等方面的需求。因(yīn)此，自1990年代問世以(yǐ)🤩來，EPP便迅速🌂在汽車(che)制造領域得到了(le)廣泛應用👣，成為吸(xi)能和減震材料的(de)新寵，其應用市場(chang)非常廣闊。目前國(guo)内外的很多車型(xíng)都采用EPP材料作為(wei)緩沖吸能部件，它(tā)可用作保險👉杠芯(xin)、側護闆、門内闆吸(xi)能保護墊、緩沖♍墊(nian)、頭枕、遮陽闆、工具(ju)箱等。

epp材料在汽車(chē)行業的各類制品(pǐn)中出現，取代以前(qián)各種材料制品☂️，保(bǎo)證了安全性、環保(bǎo)型，随着技術的進(jin)🙇‍♀️一步提高，epp材料在(zài)汽⭐車行業能夠發(fa)揮更大的作用。歡(huān)迎咨🐅詢浙江衆創(chuang)材料科技有限公(gōng)司

epp材(cái)料在汽車行業廣(guang)泛應用的原因