epp産(chǎn)品生産流程和具(ju)體步驟

　　epp材料作(zuò)為現在的環保材(cai)料，對于環境有很(hěn)好的保護作❄️用，對(duì)于人體也不會産(chan)生任何的傷害，在(zài)很多行業都有所(suo)應用，今天我🔞們就(jiu)來了解下epp産品的(de)生産流程和具體(tǐ)步驟。

　　一、預熱模具(jù)進行合模

　　二、将原(yuan)料加入模具中

　　三(san)、蒸汽通入模具

　　1.蒸(zheng)汽沖刷：蒸汽從上(shang)至下沖刷，以将空(kōng)氣排出蒸汽👅室🏃‍♀️，冷(leng)凝水流出。在此過(guò)程中，EPP保溫箱供應(ying)商，打開上😍方的蒸(zhēng)汽進汽閥和下方(fang)的冷凝水排放閥(fá)。

　　2.橫向蒸汽：使蒸汽(qì)從蒸汽室的一邊(bian)橫掃向原料，穿透(tou)原料後到達另一(yī)邊。此時關閉一邊(bian)的冷凝水閥，打開(kāi)蒸汽進汽🔅閥。同時(shi)，使相對面的蒸汽(qì)進汽閥關⭐閉，冷凝(ning)水閥打開，以使蒸(zhēng)汽從相反的方向(xiàng)噴出。如果模具内(nèi)有薄的法蘭，則蒸(zheng)汽罪好是從法蘭(lan)周圍穿過，以使夾(jia)在法蘭裡面👅的原(yuan)料也可以得到蒸(zheng)融。

　　3.壓力保持：橫向(xiang)通蒸汽後，需要經(jīng)過壓力保持或雙(shuāng)面蒸🔞融過程。在此(cǐ)過程中，打開蒸汽(qi)進汽閥，關閉冷🏒凝(ning)水排放閥，EPP保溫箱(xiāng)💃生産廠家，使壓力(li)逐漸達到峰值。

　　四(sì)、冷卻。在通入蒸汽(qi)後，模具内部的溫(wen)度一般會達到140℃。為(wéi)了确保産品的順(shun)利脫模，必須使模(mó)溫下降至🙇‍♀️70℃。

　　五、脫模(mo)。随着内部壓力的(de)解除以及溫度降(jiàng)低到許可的脫模(mo)溫度，即可進行脫(tuō)模操作。

　　六、烘幹定(dìng)型。一般将烘幹溫(wēn)度設定為60℃～80℃，烘幹室(shi)要保持空氣幹燥(zao)，通風狀态良好。

　　浙(zhe)江衆創材料科技(jì)有限公司成立于(yú)2017年，注冊資本2000萬，專(zhuān)業生産epp環保發泡(pao)材料，為客戶提供(gong)epp原材料，具備生産(chan)epp玩具、epp包裝材料、epp體(tǐ)育用品、epp冷鍊保溫(wēn)材料、epp汽車零配件(jian)等epp等材料，提供來(lai)單加工服務。