epp材料研究曆程(chéng)

　　我國發(fa)泡PP的研究是從(cóng)70年代末期開始(shǐ)的，主要是通過(guò)直接✍️采用高熔(róng)體強度聚丙烯(xi) 塑料(HMSPP)作為發泡(pào)的🌂主要材料、不(bú)同種類PP共混💁、PP與(yǔ)其他聚合物如(rú)其他非 晶或低(dī)結晶樹脂、橡膠(jiao)、熱塑性彈性體(ti)、填料或适當的(de)助劑等共混或(huo)填充改性、化學(xue)交 聯或輻射交(jiāo)聯、接枝改性、反(fan)🏃🏻‍♂️應擠出等方法(fǎ)，提高PP的熔程、熔(róng)體強度或流變(biàn)性能， 從🌏而改善(shàn)其發泡性‘。1994年，比(bǐ)利時Montell公司率先(xian)研發HMSPP，并将其用(yòng)于 發泡片材的(de)生産。國内對于(yú)HMSPP的研究還處于(yu)起步階段，目前(qián)市場上無産業(yè)化産品， 中國石(shi)油華北石化公(gong)㊙️司和北京燕山(shan)石化公🔞司合作(zuò)研制了PP低發泡(pao)片材，天津輕工(gong)業學 院、上海塑(su)料研究所、北京(jīng)化工大學等在(zai)這方面也做了(le)較多研🏃🏻究，取得(dé)了一定成績

　　比(bi)較而言，直接合(hé)成長支鍊HMSPP的生(sheng)産成本較高，目(mù)前我國使用的(de)HMSPP基本還 是源自(zì)進口;直接交聯(lián)和接枝改性PP時(shi)存在難以控制(zhi)其降解及采用(yong)的交聯劑和助(zhu)交聯 劑多數有(you)毒的局限性;因(yīn)此，采用不同種(zhong)類、不同分子量(liang)的PP共混或PP與不(bú)同類型 聚合物(wu)共混的方法相(xiang)對較佳。邬素華(hua)(2008)選用不同分子(zǐ)🌐量的PP、PP與低密🍉度(du)聚乙 烯(LDPE)、聚異丁(dīng)烯(PIB)，用雙螺杆熔(rong)融共混的方式(shì)對PP進行改性研(yan)究。研究發 現PP/LDPE共(gòng)混材料的發泡(pao)倍率較高，發泡(pào)性能比較好，且(qiě)保持了較高的(de)拉伸強度和♊拉(lā)斷伸長率㈤。研究(jiū)者們✊還研究了(le)PP/HDPE共混發泡，研✍️究(jiū)了加工條件、共(gong)混物的結晶度(dù)及塑料的熔體(tǐ)流動速率對共(gong)混材料發泡性(xing)能的影響;大量(liang)的實驗驗證❄️了(le)通過兩相共混(hun)可以改善PP的✏️微(wēi)⭐孔結構。随着PP發(fa)泡💚技術的不斷(duan)改進，PP/植物纖維(wei)複合💯材料作為(wei)木材的🐅優良替(ti)代品，也己受到(dào)越來越多的重(zhòng)視。HDPE與PP共混後✏️還(hái)可再與木粉複(fu)合‼️，HDPE與PP的共混有(you)利于微孔的形(xing)成，而木纖的加(jiā)入則阻礙了微(wēi)孔的形成