epp材(cái)料固化成型原理(lǐ)

　　epp包裝固化定型(xíng)完成發泡資料的(de)冷卻和終究的定(dìng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻型，這一階段關于(yú)發泡資料的終究(jiū)功能和尺度穩定(ding)性有重要影響。固(gu)化即為冷卻，熱塑(su)性發泡資料固化(hua)進程是一個純物(wù)理進程。一般都是(shi)經過冷卻使熔體(tǐ)的粘度上升，逐漸(jian)失去流動性。

　　epp材料(liào)的氣泡能否定型(xíng)，則取決于開端固(gu)化的機遇和固化(huà)的速度，決議了終(zhong)究的泡體結構。固(gù)化速度首要遭到(dào)幾種🚶‍♀️要素的影🚩響(xiǎng)：

　　(1)冷卻速度。為了使(shi)泡體的熱量經過(guò)各種傳熱途徑，散(san)入周圍的📞空氣、水(shuǐ)或其他冷卻介質(zhì)中。選用較多🌈的是(shì)用空氣、水或其他(tā)冷卻介質直接或(huo)直接冷卻泡體的(de)表面。

　　因為泡體是(shì)熱的不良導體，冷(lěng)卻時常常會呈現(xiàn)表層的泡體己被(bèi)冷卻固化定型，而(ér)芯部泡體的溫度(du)還很⛱️高，假設這時(shí)完畢冷卻定型，雖(sui)然表面看泡體已(yi)固化定型，可是芯(xin)部還處于✏️高溫，它(tā)的熱量會持續别(bié)傳，使泡體表層🔴的(de)溫度上升。再加上(shàng)芯部泡體的脹大(dà)力，就可能使已定(dìng)型的泡體變形或(huo)決裂。因🔞而，關于epp廠(chǎng)家💋來說發泡制品(pǐn)的冷卻固化必須(xu)确保有足夠的冷(leng)卻定型時刻。

　　一般(bān)用于發泡成型的(de)冷卻設備，其冷卻(que)強度和冷卻效💚率(lü)都應高于一般不(bú)發泡的同類設備(bèi)，這樣不光可以使(shǐ)已得到的泡體及(jí)時固化定型，削減(jiǎn)不穩定要素的影(yǐng)響，并且還有利于(yu)epp汽車配🐪件進步生(sheng)産率。epp價格也相對(dui)會下降，但另一方(fang)面冷卻速度也不(bu)宜過快，特别是對(duì)縮短率♈較大的聚(jù)合🌈物，如果冷卻時(shi)氣泡壁的縮短率(lǜ)過大，氣泡中的氣(qi)體來不及冷縮及(ji)向泡壁分散，氣泡(pao)壁就有決裂的可(kě)能，因而針📞對🙇🏻不同(tóng)的聚合物發泡體(tǐ)，選用适合的冷卻(que)速度是至關重要(yao)的。

　　(2)氣體從熔體中(zhōng)分出。在氣泡增加(jiā)進程中，氣體從熔(róng)體中離分出來進(jìn)入氣泡，導緻氣泡(pào)壁熔體的粘度上(shang)升👣，加快了固化進(jin)程。

　　 (3)發泡劑的分解(jiě)和氣化。選用物理(lǐ)發泡劑進行的發(fa)泡進程😍中❌常常包(bāo)括發泡劑的氣化(huà)，氣體的離析和脹(zhàng)大等進程;選❌用化(huà)學發☂️泡劑的發泡(pao)進程中化學💃發泡(pao)劑的分解存在吸(xi)熱或者💘放熱效應(ying);結晶聚合物結晶(jing)進程一般都是放(fàng)熱反應，這些要素(su)都會影響泡體的(de)固🤟化速度。